關于發布《淄博市高品質住宅施工技術導則》(試行)的通知 

淄建發〔2024〕42號  

各區縣住房城鄉建設局，高新區、經開區、文昌湖省級旅游度假區城鄉建設局，各有關單位：

由淄博市住房和城鄉建設保障服務中心編制的《淄博市高品質住宅施工技術導則》（試行）經審定通過，現予以發布。本技術導則可作為工程建設各方簽訂合同時約定質量指標及編制工程設計文件、施工圖審查、施工、驗收和使用維護管理等的依據，自2024年10月15日起施行。

本導則由淄博市住房和城鄉建設局負責管理，淄博市住房和城鄉建設保障服務中心負責內容解釋。 

淄博市住房和城鄉建設局

2024年10月12日

前言

為貫徹落實山東省住房和城鄉建設廳頒布印發的《山東省高品質住宅開發建設指導意見》和《淄博市新建商品住宅品質提升若干規定》，推動好房子、好小區、好社區、好城區建設工作，提升全市高品質住宅施工質量水平，建設人民滿意的好房子。淄博市住房和城鄉建設保障服務中心組織有關企業、專家深入調查研究，針對住戶對房屋質量關注的問題，認真總結近年來住宅開發建設在施工建造管理方面的實踐經驗，參照相關國家規范、行業標準，結合新時代居住需求和淄博市實際情況，在廣泛征求意見的基礎上，制訂本導則。

本導則的主要內容：1.總則；2.術語；3.基本規定；4.結構工程；5.裝飾裝修；6.屋面；7.防水；8.電氣工程；9.給水及排水工程；10.通風與空調；11.精裝修；12.智能化系統；13.景觀工程；14.其他。

本導則由淄博市住房和城鄉建設局負責管理，淄博市住房和城鄉建設保障服務中心負責內容解釋。本導則未提出具體要求的，按照相關法律法規、文件、規范和標準等執行。執行過程中如有意見和建議，請反饋至淄博市住房和城鄉建設保障服務中心（淄博市張店區人民西路17號）。

主編單位：淄博市住房和城鄉建設保障服務中心

參編單位：淄博市建筑工程質量安全環保監督站、山東天齊置業集團股份有限公司、山東金城建設有限公司、山東方正建工有限公司 、山東新城建工股份有限公司、金瀚建設有限公司、新東升置業集團有限公司、山東金城榮基地產有限公司、淄博鼎城置業有限公司

1 總則

1.1 為規范高品質住宅工程施工，做到安全適用、技術先進、經濟合理，淄博市住房和城鄉建設保障服務中心組織有關房地產開發企業、建筑施工企業、行業專家深入調查研究，參照相關規范、標準，結合新時代居住需求和淄博市實際情況，在廣泛征求意見的基礎上，確定高品質住宅施工的相關技術要求，制訂本導則。

1.2 本市范圍內高品質住宅的施工、質量控制及驗收應符合本導則要求。

1.3 本導則根據《建設工程質量管理條例》（國務院令第279號）《建筑與市政工程防水通用規范》（GB55030-2022）《山東省住宅工程質量分戶驗收管理辦法》（魯建質監字〔2022〕1號）《山東省住房和城鄉建設廳關于進一步加強住宅工程滲漏防控工作的若干措施》（魯建質監字〔2022〕4號）《住宅工程質量常見問題防控技術標準》（DB37/T 5157-2020）及相關規范、標準編制。

1.4 高品質住宅建筑的施工，除應符合本導則要求外，尚應符合現行國家及山東省有關規范、標準的規定。

2 術語

2.1 高品質住宅 High quality residential properties 

高品質住宅應符合高質量發展要求，具備質量優良、安全耐久，功能優化、健康舒適，環境優美、便利宜居，設施完善、技術先進，低碳綠色、節能環保，服務精細、鄰里和諧的品質，體現人文美學價值、引領美好居住生活發展方向，是廣大群眾普遍認可的“好房子”。

2.2 通長馬凳 Long stool

也稱通長支撐鋼筋，用于現澆板上下兩層鋼筋中間，起固定支撐上層鋼筋的作用。通長馬凳的設置主要是為了防止上層鋼筋在施工過程中發生踩踏變形，保證混凝土保護層厚度，減少現澆板混凝土裂縫的產生。

2.3 橡塑隔音墊 Rubber soundproof pad

橡塑隔音墊是以橡塑材料為主要成分的隔音產品，主要用于吸收和阻隔聲音的傳播。

2.4 管線分離 Pipeline separation

是指將設備與管線設置在結構系統之外，將電氣、給水排水和采暖管線裸露于室內空間以及敷設在地面架空層、非承重墻體空腔和吊頂內，便于人們后期更新維護。

2.5 整體廚衛 Integrated kitchen and bathroom

地面、吊頂、墻面、櫥柜、廚房設備、潔具及管線等通過設計集成、工廠生產，在工地主要采用干式工法裝配而成的廚房、衛生間。

2.6 無動力式風帽 Unpowered hood

利用自然界的自然風速推動風機的渦輪旋轉及室內外空氣對流的原理，將任何平行方向的空氣流動，加速并轉變為由下而上垂直的空氣流動，以提高室內通風換氣效果的一種裝置。  

2.7 無接觸歸家 Contactless return home

無接觸歸家是一種通過智能化技術實現的歸家方式，旨在減少人與人之間的直接或間接接觸，提高安全性和便利性。具體實現方式包括人臉識別、自動開門、無接觸配送等。

2.8 煙道導流板 Flue guide plate

煙道導流板是安裝在煙道中的導流裝置，可以調整煙氣的流向和速度，從而優化煙道系統的排煙效果。

2.9 停車場鏡面固化耐磨地坪 Parking lot mirror cured wear-resistant floor

停車場鏡面固化耐磨地坪是一種針對停車場地面進行特殊處理的地面解決方案，它通過多道涂刷固化劑或鋪設特定材料進行多道研磨，使地面具備高硬度、耐磨、防塵、易清潔等優良性能。

3 基本規定

3.1 高品質住宅施工質量管理工作應采取預防控制為主的原則，質量高頻發生問題的預防和控制措施應根據住戶視角和使用要求確定并實施。

3.2 高品質住宅宜選用取得綠色認證的材料、產品。

3.3 住宅工程宜選用成熟的建筑材料和施工工藝，當采用新技術、新材料、新設備、新工藝時，應嚴格執行專家論證制度和使用管理等要求。

3.4 高品質施工質量應滿足設計和國家規范要求。

3.5 施工應符合設計和規范要求，進場時應進行材料驗收。

3.5.1 工序施工前，需對前一道工序進行驗收，合格后方可進行下一道工序施工。

3.5.2 項目應配置材料封樣室，現場所有需要封樣的材料，經有關各方確認后封樣留存。隱蔽工程應采用舉牌驗收機制，驗收記錄應包含隱蔽部位圖片。檢驗批驗收應有現場檢查原始記錄。

3.5.3 施工過程中應做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。當室外日平均氣溫連續5天低于5℃時，應采取冬期施工措施。

4 結構工程

4.1 地基與基礎

4.1.1 樁身質量檢測應滿足樁身完整性檢測Ⅰ類樁不少于80%，無Ⅲ、Ⅳ類樁。

4.1.2 混凝土灌注樁施工

1 樁基施工樁頭處理應平整，頂標高允許偏差+20mm，-30mm；

2 樁頂及四周涂刷水泥基防水涂料，并延伸至墊層不小于200mm。

4.1.3 回填土施工應分層回填，每層虛鋪厚度不應超300mm，應設置壓實200mm控制線，回填土嚴禁使用“水沉法”。

4.1.4 地下室外墻防水采用保溫板外砌磚墻方式或聚氨酯發泡保溫做保護層，降低地下室內外溫差防止地下室內墻面結露、發霉。

4.2 主體結構

4.2.1 鋼筋工程

1 框柱主筋應采用定位箍固定，定位箍安裝高度距混凝土完成面上200-300mm；

2 所有縱橫向板筋交界處應全部滿綁扎絲；

3 現澆板上層鋼筋應設置通長馬凳，馬凳間距≤600mm，且應固定牢固；

4 外圍陰陽角均應布置放射筋。

4.2.2 模板工程

1 鋁合金模板應提前做方案優化，將下掛過梁、門垛、窗垛、外窗企口、止水臺、飄窗板、空調板等進行優化，與一次結構同步施工；

2 木模板宜采用工具式背楞加固；

3 模板定位筋不應與主筋焊接，宜選用成品定位支架或增設附加焊接筋；

4 后澆帶應設置獨立支撐體系，嚴禁提前拆除后回頂。

4.2.3 混凝土工程

1 混凝土施工應合理選用混凝土配合比混凝土中細骨料宜選用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的天然砂或機制砂，砂含泥量＜2%，混凝土運輸、澆筑過程中嚴禁加水；

2 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土養護時間不宜少于14d；摻加緩凝劑、礦物摻合料等外加劑混凝土、抗滲混凝土、后澆帶部位混凝土及強度等級在C60以上的混凝土，養護時間不應少于14d；

3 應加強混凝土施工的過程管控，嚴防混凝土缺陷，不應出現嚴重缺陷。

4.2.4 砌體工程

1 原材料要求：采用優等品砌塊，不應出現缺棱掉角、裂紋等缺陷。進場砌塊必須進行日期標記，用于墻體的砌塊齡期不應低于28d；

2 砌筑墻體平整度、垂直度偏差≤4mm，洞口尺寸偏差≤8mm，厚灰砌筑的墻體水平、豎向灰縫厚度8-12mm，薄灰砌筑的墻體水平和豎向灰縫厚度應保持在2mm-4mm，水平灰縫飽滿度不得小于90%，豎向灰縫飽滿度不得小于80%，頂塞采用防腐木楔嵌入固定，間距不大于600mm，頂塞部位應在墻體砌筑，沉降周期不低于14d后進行封堵；

3 構造柱模板采用對拉螺栓穿構造柱加固，不應破壞墻體結構，模板頂部留設簸箕形下料口；

4 構造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎掛線留設，上下通線，凸槎底部切割成45°斜角；

5 砌體與混凝土剪力墻的拉結筋預埋位置應準確。構造柱預留鋼筋位置準確，構造柱與上部梁板連接不應采用化學植筋方式；

6 砌體與混凝土剪力墻的拉結筋位置應準確，經拉拔試驗合格后開始砌筑施工，墻體內拉結筋應通長設置；

7 施工前應按房屋設計圖編繪小砌塊平、立面排列圖，施工中應按排列圖施工。墻體砌筑應掛設垂直線、水平線，并進行擺磚鋪底放樣，遇非整塊砌塊時，使用手提電鋸或臺鋸進行切割，嚴禁用斧子、瓦刀等劈砍；

8 （1）砂漿鋪砌：灰縫鋪漿長度不應超過800mm；（2）錯縫搭砌：上下砌塊灰縫錯開300mm，并不小于砌塊長度的三分之一；（3）日砌筑高度：一般情況下單日砌筑高度不得超過1.8m；

9 墻體砌筑完成后應灑水養護不少于3d，保證灰縫砂漿強度，冬季施工時可不必灑水養護。填充墻砌體留置的拉結筋位置與砌體皮數應與設計要求相符，豎向偏差不應超過一皮砌塊高度。

4.2.5 裝配式工程

1 裝配式結構施工前應對裝配式構件進行圖紙深度優化；

2 裝配式混凝土結構后澆混凝土部分的模板與支架應符合下列規定：（1）裝配式混凝土結構宜采用工具式支架和定型模板；（2）模板應保證后澆混凝土部分形狀、尺寸和位置準確；（3）模板與預制構件接縫處應采取粘貼密封條等防止漏漿的措施；

3 疊合板應符合以下規定：（1）預制底板底面鋼筋保護層厚度不應小于15mm（廚房、陽臺、設備平臺不應小于20mm），預制底板與后澆混凝土疊合層之間包括預制底板和四周的結合面設置粗糙面，其面積不宜小于結合面的80%，粗糙面的凹凸深度不應小于4mm；（2）開間大于3.6m的疊合板，在疊合層上部（負筋無筋區）增加防裂鋼絲網片；

4 輕質隔墻施工時應采取有效的防開裂措施。

5 裝飾裝修

5.1 內墻抹灰工程

5.1.1 抹灰施工無水房間宜使用石膏抹灰，有水房間宜使用成品濕拌砂漿，洞口側面抹灰施工時，防水上翻區域應采用水泥砂漿。

5.1.2 抹灰施工前不同基體材料交界處應采取釘鋼絲網等抗裂措施，鋼絲網與不同墻體的搭接寬度每邊不應小于200mm，采用間距不大于300mm的鋼釘或射釘加鐵片固定，鋼絲網應采用先成網后鍍鋅的熱鍍鋅鋼絲網，網片的網孔尺寸不應大于20mm×20mm，鋼絲直徑不應小于1.2mm。

5.1.3 抹灰與沖筋完成的時間間隔宜小于72h，墻面抹灰與沖筋用石膏應為同一廠家、同種材料；沖筋部位宜增加抗裂耐堿網格布。

5.1.4 石膏砂漿抹灰施工完成后，應保持室內適當通風，抹灰層不應受水的侵蝕。

5.1.5 抹灰工程質量的允許偏差：立面垂直度≤3mm，表面平整度≤3mm，陰陽角方正≤3mm，房間開間、進深尺寸偏差≤10mm。

5.2 頂棚工程

5.2.1 混凝土頂棚宜采用免抹灰直接刮膩子的做法。

5.2.2 廚房、衛生間等濕度較大的房間應檢查頂棚和過樓板洞口的處理情況，必要時可采用聚合物水泥砂漿找平處理。

5.3 建筑地面工程

5.3.1 面層材料應采用經久耐用和易于清洗的材料。

5.3.2 細石混凝土面層在過門、分格縫、墻柱周邊、變截面等部位宜設置分格條。面層與柱、墻之間應留不小于10mm的空隙。面層應無明顯色差，無起砂、空鼓，宜采用細拉毛。

5.3.3 車庫地面應采取防開裂、空鼓措施，宜在墻、柱角等應力集中位置增設附加筋，在混凝土中添加抗裂纖維，減少開裂。

5.3.4 樓梯踏步陽角應設置護角條，光滑樓梯踏步面應設置凸起的防滑條。

5.3.5 分格設置位置宜選在車道或車位線上做隱藏縫設置，且應考慮車輛行駛受力區域與非受力區域分格。

5.3.6 地面劃線材料宜選用雙組份材料，劃線前應使用酸性材料對劃線位置進行酸洗處理，增加劃線漆與固化地坪牢固度。

5.4 外墻工程

5.4.1 外墻外保溫系統應采用專用抗裂砂漿，采用容重≥160g/㎡的耐堿玻纖網，使用過程中搭配成品帶網陽角條，保證墻面掛網形成整體，避免陰陽角、門窗洞口四周、首層頂層等部位的開裂隱患。

5.4.2 外墻涂料應與外保溫系統相容，不宜選用溶劑型涂料。外墻涂料選用應對原材料的耐久性、耐候性、抗污能力做充分調查。

5.4.3 外墻涂料基層施工垂直、平整、陰陽角方正的允許偏差均不應大于3mm，面層施工前后宜進行“光檢”驗收，根據日照角度檢測外墻觀感。

5.5 門窗工程

5.5.1 外窗宜設置附框，外窗完工后進行壓力淋水試驗，淋水壓力不小于0.1MPa，淋水時間不小于0.5h，窗臺位置設置排水板、滴水線等構造，窗臺排水坡度不宜小于10%。

5.5.2 外窗窗框、扇應設排水孔及氣壓平衡孔，外墻飾面施工時不得將其遮蓋。

5.5.3 紗窗宜采用材料耐久、易于拆裝、清洗及更換的加強型金屬紗窗。

5.5.4 門窗主附框間應采用聚氨酯發泡膠密封，發泡膠應連續施打，一次成形。超出門窗框外的發泡膠應在其固化前用專用工具壓入縫隙中，嚴禁固化后使用刀片切割。

5.6 隔音工程

5.6.1 應重點對房屋內樓地面、分戶墻、門窗等部位和產生噪音的設施設備制定有效的施工措施。

5.6.2 分戶墻應采用不小于200mm厚混凝土墻體，非承重墻宜采用高密度砌筑材料，墻體內部填充隔音材料或設置隔音層。分戶墻上不宜設置配電箱、分集水器，當必須設置時，墻體厚度不應小于250mm；分戶墻不宜設置開關、插座，設置時應錯位布置不小于100mm。

5.6.3 住宅樓板應采取隔音構造措施，宜設置不小于10mm的橡塑隔音墊，四周應上翻至地面裝飾層。

5.6.4 衛生間宜采用不降板或小降板的同層排水技術，電氣及給排水宜采用管線分離方式。與臥室相鄰的衛生間，排水立管不應貼鄰與臥室共用的墻體。戶內排水立管應采用低噪聲管材或包覆隔聲材料等隔聲措施。

5.6.5 與住宅相鄰的設備機房頂板和墻面應采取吸聲措施。機電服務設備，宜選用低噪聲產品，并應采取綜合措施進行噪聲與振動控制?？照{機組應進行消聲隔振處理，新風熱回收裝置的新風出口處和排風入口處應設置消聲裝置及軟連接。在新風管進入臥室、起居室等房間前宜在管道上設置消聲器或消聲彎頭?？照{機組不應靠近聲環境要求較高的房間，并采取隔聲、吸聲和隔振措施。

5.6.6 外窗鎖點不少于3個，門聯窗鎖點不少于2個。

5.7 防串味工程

5.7.1 排煙道應采用機械成套設備整體一次成型生產，宜使用熱鍍鋅電焊網，煙道應設置導流板。

5.7.2 排煙道與樓板預留孔洞之間的縫隙應采取有效措施填實密封，煙道接縫位置宜與樓層結構板上平一致，每層均采用剛性承托支撐，不得漏氣。

5.7.3 防火止回閥應安裝在管道外壁進氣口處，固定應牢固，與排煙氣道接觸部位應密封，無煙氣側漏。安裝完成后應再次檢查防火止回閥的啟閉靈敏性和閥片變形情況，確保防火止回閥密閉性。

5.7.4 構造內無存水彎的衛生器具或無水封的地漏與生活污水管道及其他可能產生有害氣體的排水管道連接時，應在排水口以下設存水彎或設置水封地漏，水封裝置的水封深度不應于50mm，且不應采用活動機械活瓣替代水封，不應采用鐘罩式結構地漏。

6 屋面

6.1 屋面面層應采取防開裂措施，分格縫設置縱橫間距不應大于3m，分格縫寬度宜為10mm～20mm，細石混凝土面層與女兒墻或山墻之間應預留30mm寬上下貫通的縫隙，不得后期切割。

6.2 屋面找坡層、保溫層內排氣管應采用不銹鋼材質，宜優先選用墻排方式，當不能采用墻排時，排氣管高出屋面完成面不小于350mm。

6.3 上人屋面面層宜采用粘貼飾面磚防護；排氣道、通氣管高度應符合規范要求。

6.4 屋面應用有組織排水，宜設置天溝，且保溫厚度應符合規范要求；溢水孔套管應采用不易風化銹蝕的材質。

6.5 出屋面煙道的排氣口不宜采用無動力式風帽。

7 防水

7.1 地下防水

7.1.1 地下室穿墻套管、預埋件應帶止水翼環，止水翼環應滿焊密實，套管與室外接觸一側凸出墻面不小于150mm，防水材料應翻入套管不小于50mm。

7.1.2 基礎止水鋼板施工要求

1 材料的尺寸及厚度應滿足圖紙設計要求；

2 止水鋼板搭接長度≥80mm，搭接處頂面和兩側面應滿焊，無砂眼，無燒穿，焊縫均勻，焊渣及時清理干凈；

3 止水鋼板中距基礎底板頂300mm，人防區為500mm；

4 轉角處止水鋼板嚴禁丁字焊或對焊，應采用成品轉角鋼板，搭接位置距離轉角處內墻邊≥50mm；

5 止水鋼板甩槎部分在澆筑混凝土前應覆蓋塑料膜做防護，防止灰漿污染。

7.2 外墻防水

現澆混凝土外墻對拉螺栓孔洞應封堵嚴密，表面做3遍防水涂刷，厚度不應小于1.5mm。

7.3 屋面防水

7.3.1 車庫頂板、種植屋面防水宜優先選用非固化+耐根穿刺防水卷材。 

7.3.2 伸出屋面的管道、井道、設備基礎等突出物，其泛水高度應高于完成面250mm以上，其中管道泛水高度不應小于300mm，并用管箍將上口壓緊、封口。

7.3.3 細部構造控制措施

1 當防水層收頭在女兒墻凹槽內固定時，收頭處應采用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不應大于400mm，并用密封材料將上下口封嚴；

2 屋面為有組織排水時，落水管排水口下方應加設水簸箕。

7.3.4 有防水要求的室內房間

1 防水材料應符合環保要求；

2 應進行基層、防水層、面層三次蓄水試驗，裝飾面層施工完成后，應采用潑水方法檢驗排水是否通暢；

3 止水反坎應與樓板混凝土同時澆筑；

4 設置淋浴噴頭的四周墻面防水層高度不得低于2000mm。

8 電氣工程

8.1 對各系統管線走向等進行深化設計，確定各系統線盒的準確位置、線盒宜縱橫通線設置。

8.2 頂板配管不應出現三管交叉重疊、與受力鋼筋緊貼敷設現象，嚴禁“鋼塑混用”。

8.3 砌筑墻體電氣配管割槽時應采用專用割槽機開槽，開槽深度及寬度宜為管道直徑+20mm，補槽完成后釘設熱鍍鋅鋼絲網片，鋼絲網片向孔洞、槽兩側延伸均不應小于100mm。

8.4 主臥開關應具備雙控功能，廚房洗菜盆處應預留廚余垃圾處理器電源，馬桶處應預留智能馬桶電源。

8.5 非鍍鋅金屬橋架、托盤和槽盒之間連接板的兩端應跨接保護聯結導體，保護聯結導體規格采用不小于4mm2黃綠銅芯線，當銅質材料與鋼質材料連接時，應采取措施防止電化學腐蝕。

8.6 車庫內管線宜選用綜合支吊架。

9 給水及排水工程

9.1 給水工程

9.1.1 戶內給水管材與管件應使用同一廠家產品，管路走向根據圖紙設計進行提前優化排布。墊層完成后應在地面標識給水管路走向。

9.1.2 水表、閥門等易維修部位的管件連接嚴禁使用管道膠密封。

9.2 排水工程

9.2.1 衛生間橫管安裝不應影響外窗開啟。馬桶排水止水節下采用45°單承插彎頭或順水三通；排水管道禁止使用正三通。

9.2.2 立管檢查口應使用同一品牌檢查口，防止管材管件不匹配導致滲漏。

9.2.3 排水管出屋面與鑄鐵透氣管連接使用伸縮節連接，嚴禁使用雨水斗連接導致后期滲漏水隱患。

9.3 采暖工程

9.3.1 分（集）水器按照“上供下回”原則進行布置；分（集）水器安裝支架應固定牢固，管線安裝出墻尺寸一致，雙排管線間用φ20PVC管間隔，出地面部分管線應加裝長度1m的聚氯乙烯波紋套管，上供管線采用紅色套管，下回管線采用藍色套管。

9.3.2 地暖管路應帶壓施工、帶壓交付。

10 通風與空調

10.1 送排風系統

10.1.1 設備基礎平臺布置、管道排布應進行深化設計，避免不同專業管道碰撞。

10.1.2 減震器選型合理、安放平穩、位置正確，受力后壓縮量均勻一致，裝飾層不得覆蓋減震器底板。

10.1.3 風機安裝時，吊桿與預埋件間設置吊式彈簧減震器，吊式彈簧減震器與設備重量匹配，伸縮量調整應均勻，啟停后回彈有效。

10.1.4 風管出墻安裝時，洞口應采用寬度100mm 的防火板封堵，防火板搭接處采用45°切角拼接。

10.1.5 風管穿越變形縫處采用軟連接，軟管長度為伸縮縫的寬度加100mm。

10.1.6 豎向風管承重支撐在風管安裝前，用角鋼與風管進行錨固，螺栓間距100mm，支吊架采用型鋼加工成門型落地架形式，距地高度200mm。

10.2 空調風系統

10.2.1 風機盤管送、回風口最小距離大于1.5m，戶內合理控制風口風速，送回風口應在同一房間或區域內。

10.2.2 風口安裝時，風口與裝飾面結合緊密，風口表面平整、不變形；條形風口安裝接縫處應銜接自然，無明顯縫隙，整體布局協調美觀，顏色與裝飾面顏色一致。

11 精裝修

11.1 輕鋼龍骨吊頂

11.1.1 主龍骨間距≤1000mm，副龍骨間距≤400mm；靠墻吊筋距墻邊≤300mm，主龍骨端頭吊點距主龍骨邊端≤200mm。

11.1.2 石膏板長邊方向應垂直于副龍骨安裝。石膏板接頭處必須有副龍骨，并且兩層石膏板不得在同一根副龍骨上接縫。石膏板對邊拼接處需倒V形槽。

11.1.3 當吊頂下落高度（吊桿長度）超過1.5m、小于2.5m時，應設置反支撐，當吊頂下落高度（吊桿長度）超過2.5m時，應設置架空層。

11.2 輕鋼龍骨隔墻

11.2.1 隔墻底部需加設200mm高混凝土地壟，有隔音要求的房間輕鋼龍骨隔墻，與原墻接觸面滿貼3mm隔音墊片，隔音巖棉固定，每個單元格內巖棉釘不少于5個，豎向龍骨的空腔內應塞填密實。

11.2.2 隔墻長度超過3m需加方管立柱結構加固。高度超3m的需從3m處天地骨對接重新起始施工。豎向龍骨間距為400mm。

11.2.3 面層安裝必須固定在龍骨上，雙層板材需錯縫；板材用自攻絲固定，自攻絲間距在板邊處不應大于200mm，在板中部不應大于300mm，自攻絲與板邊緣距離為10-16mm，并低于板材面層5mm。

11.3 地磚鋪貼施工

11.3.1 復核十字軸線，根據排版圖紙確定現場起鋪點，并確認統一好瓷磚紋理鋪貼的方向。

11.3.2 瓷磚交接處應平整、無明顯錯臺，相鄰四塊地磚拼角處平整。地磚鋪貼宜采用2mm十字卡固定，自瓷磚表面內嵌3-5mm，地磚縫隙清理干凈，起拱、破損、裂紋、崩瓷的瓷磚不應整片鋪貼使用。

11.3.3 廚房、衛生間宜采用集成式整體廚衛。

11.3.4 墻磚鋪貼前瓷磚背面滿刷瓷磚背敷膠一遍（刷膠前清理脫模粉劑），瓷磚鋪貼采用墻面抹豎向膠粉道，瓷磚背面抹橫向膠粉道，鋪貼完成后形成十字交叉狀；地面鋪貼如采用大理石，需做防堿背涂。

11.3.5 三小間墻磚十字縫宜采用2.5mm十字卡固定，自瓷磚表面內嵌3-5mm，防止后期清卡子造成瓷磚崩瓷，所有墻面瓷磚采用調平器輔助施工。

11.4 油工批刮施工

11.4.1 首先對自攻絲釘眼及板縫進行防銹、石膏補縫處理，隨后對板縫進行嵌縫帶粘貼補強。頂面易開裂處（板面拼接處、吊頂拐角處、與墻接觸部位）用纖維布帶加固處理。

11.4.2 膩子批刮完成后的打磨，最后所用砂紙不得低于300#，以避免出現明顯的打磨痕跡。

11.4.3 頭遍乳膠漆采用噴涂施工，室內進行徹底的薄膜防護，地面浮塵清理干凈并灑水。二遍乳膠漆一律采用滾涂施工，無漏刷、透底、起皮、流墜、反堿、疙瘩、明顯刷痕且顏色需一致。

12 智能化系統

12.1 人行和梯控

小區大門、單元門采用人臉識別+可視對講門禁設備，實現無接觸回家，保障小區的私密性。

12.2 車場管理

采用完全人車分流的流線設計，車庫口設車牌識別道閘，實現車輛快速通行、無牌車管理、訪客車管理等功能。

12.3 安防監控系統

主要道路及出入口、人群聚集地、單元門廳、自行車棚、垃圾收集點、功能性用房等重點部位，應做到區內全覆蓋。

12.4 小區內宜設置圍墻警戒及高空拋物監測。

13 景觀工程

13.1 土方造型

土方造型應自然、平滑、平整。遵循先緩后急，坡形起伏自然優美，坡度順暢，層次豐富多變，無積水、無生硬突兀感。

13.2 綠化種植

13.2.1 喬木應冠幅飽滿，無枯枝、斷枝，冠形、高度、胸徑、生長勢、陰陽面應符合設計要求，喬木葉片修剪率控制在1/2以內；種植應控制苗木種植朝向，將樹冠飽滿、密實的向陽面朝向主觀賞面，行道樹應選擇樹形優美，主干通直的品種，樹形統一，分支點宜在2.2-2.5m，不影響建筑采光。

13.2.2 球類灌木應選用光面球形、緊密不脫腳，禁止出現球形不飽滿、松散、明顯脫腳、偏冠等現象；種植應不露土，灌木與草坪的邊緣線保證順直、飽滿。種植時應保證苗木的豐滿一面或主要觀賞面朝主要視線方向。

13.2.3 地被種植需保持種植密度均勻，不露土，生長良好，線型流暢，無明顯缺陷。 

13.2.4 草坪坪床應保持地形平滑、無明顯凹凸不平，草坪與鋪裝邊保持水平且覆土飽滿，禁止出現塌陷，草根低于鋪裝2-3cm。 

13.3 硬質鋪裝

13.3.1 異形鋪貼須二次排版合理，與波打線收邊對縫或居中錯縫鋪貼，地面與墻面縫隙相同，石材縫隙以1-2.5mm為宜。

13.3.2 鋪裝不允許出現“碎角、小料”，異型鋪裝材料應提前定尺加工。

13.4 其他

13.4.1 瀝青路面與井蓋、平側石交接處，未冷卻前應人工用橡皮錘收口。

13.4.2 水景石材選料應采用吸水率低于0.4%的石材。

13.4.3 車行鋪裝的裝飾井蓋結構需要加強，鋪裝無松動破損。裝飾井蓋邊與相鄰鋪裝邊口平齊，拼縫大小一致。裝飾井蓋按鋪裝排版尺寸制作加工；裝飾井蓋上的鋪裝材料排版應符合鋪裝整體排版模數。 

13.4.4 綠化噴灌取水點采用統一做法，取水點的位置要在人手可觸及的地方。取水口外殼與周邊種植緊密結合，不露土。取水點內腔有排水措施并可以有效排水。施工前景觀取水閥應與生活垃圾箱位置結合考慮。

13.4.5 標識、小品安裝基礎不應外露。運動器材需要提前預埋安裝，避免在面層施工完成后安裝。外露螺帽應采用蓋型螺帽封口。 

13.5 定制加工

單元入口位置宜增加小區案名字樣石材。根據小區整體園林風格選用風格匹配的室外燈具，并在燈具上增加相關圖案。小區雨水箅、垃圾桶、座椅等配套設施宜設置小區案名。

13.6 無障礙設施應符合設計圖紙及規范要求。

14 其他

14.1 抗浮錨桿的基礎防水施工（非固化+防水卷材）

14.1.1 地面基層清理：將地面的垃圾清理干凈，用水將地面沖洗干凈，地面有坑洞的用砂漿抹平，待砂漿凝固后再進行防水施工。驗收標準:墊層表面無灰塵、雜質，且不應有尖角、空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。

14.1.2 涂刷冷底子油施工處理：冷底子油施工前基層應清理干凈，施工從一個方向進行，厚薄均勻，不露底，不堆積，涼至觸手不粘。驗收標準：冷底子油的涂刷要均勻，厚度約為0.15～0.2mm，不得有漏涂、露底、麻點。第一層干燥后方可涂刷第二層。

14.1.3 非固化防水涂料施工處理：將加熱罐中的非固化橡膠瀝青防水涂料用刮涂方法分兩次均勻涂刮于基層上，保證厚度2mm。驗收標準：非固化防水涂料加熱溫度宜為120-150℃；非固化防水涂料涂刷厚度不小于2mm，涂刷均勻，不應漏刷或厚度不均。

14.1.4 附加層施工處理：節點部位（如：陰陽角等）采用專用無紡布加強處理。在陰陽角等節點部位涂刷一遍涂非固化橡膠瀝青防水涂料，粘貼專用無紡布，然后再涂刮涂非固化橡膠瀝青防水涂料將專用無紡布完全覆蓋，附加層涂刷寬度為500mm，轉角兩側各250mm。驗收標準：陰角處用1:3水泥砂漿做R角，R角半徑不小于100mm，表面平整；無紡布轉角兩側各250mm均分粘貼；非固化瀝青涂刷均勻，厚度不應小于2mm。

14.1.5 防水卷材施工處理：刮完非固化涂料后，揭除3.0mm自粘卷材下表面隔離膜和搭接邊防污染隔離膜，將卷材粘貼在涂料上，同時進行卷材自粘搭接，搭接寬度100mm，并用噴燈噴烤，鐵滾輕壓出油。驗收標準：卷材搭接長度不小于100mm；鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸準確，不得有扭曲、皺褶；卷材與非固化粘接面成拉絲效果。

14.1.6 抗浮錨桿套筒根部節點防水施工處理：鋼套管周邊圓形凹坑用非固化橡膠瀝青防水涂料填滿與墊層齊平；墊層上防水做法采用2mm非固化橡膠瀝青防水涂料+3mm自粘聚合物改性瀝青防水卷材鋪至套管根部；套管立面附加一圈3mm防水卷材到底部外擴50mm；套管周圍再附加200mm寬3mm自粘防水卷材；鋼套管內用微膨脹防水砂漿灌至套管頂部以下150mm，再灌非固化瀝青防水涂料100mm，FS101防水砂漿50mm，節點處用遇水膨脹止水條封堵。

14.2 停車場鏡面固化耐磨地坪（混凝土基層）

14.2.1 混凝土廠家考察，考察其骨料質量、粒徑、水泥等配合比是否能滿足地坪施工要求，建設、施工、監理三方共同進行混凝土攪拌站實地考察。

14.2.2 混凝土進場后每車進行坍落度檢測，用水沖洗法檢查骨料粒徑比例、纖維添加量等，坍落度應在140-160mm。

14.2.3 混凝土原材料嚴禁加水，運輸過程時間控制在90min內，混凝土澆筑過程中監理工程師全程旁站。

14.2.4 混凝土澆筑過程中應做好鋼筋的成品保護，澆筑過程中監理工程師全程旁站監督。

14.2.5 標高控制：澆筑過程中用紅外水平儀實時檢測，誤差控制在±5mm。

14.2.6 石子拋灑：石子粒徑3-5cm，應拋灑均勻。

14.2.7 混凝土面層界格縫施工：混凝土澆筑完成2-3d內進行界格縫切割；切割深度：切縫深度根據分倉澆筑情況，車位與車道相連位置以切斷鋼筋為原則，其他部位切縫深度為40-50mm；切割位置：根據界格縫圖紙施工，墻柱邊角切割到邊；宜選用電動切割機進行切割。

14.2.8 平整度檢測：采用2m靠尺檢測，誤差控制在3mm之內，一跨內抽取5個點，整體合格率控制在85%以上。

14.3 停車場鏡面固化耐磨地坪（地坪固化研磨面層）

14.3.1 16/30目金剛片開面：石子裸露效果檢查，根據樣板情況決定開面程度 ；平整度檢測，2m靠尺檢測誤差在2mm之內，一跨內抽取5個點，整體合格率在85%以上；

14.3.2 60/120目金剛片研磨：按照施工工藝要求進行研磨片的逐級檢查，避免跳片研磨；

14.3.3 50目樹脂研磨：面層達到金剛片研磨效果后更換50目樹脂片研磨；

14.3.4 50目樹脂片研磨完成后地面清理：地面浮塵、切割縫、砂眼孔洞內沙塵清理干凈，必要時可采用高壓水槍進行沖洗；

14.3.5 界面劑、批刮砂漿施工：界面劑應滾涂均勻；批刮砂漿時間應在界面劑干燥至稍有粘手感覺后進行施工；第一遍批刮砂漿應嚴密；批刮砂漿干燥時間≥12h后再進行研磨；檢查砂眼填充情況，進行二遍細部找補；

14.3.6 50目樹脂研磨砂漿：檢查砂眼填充情況，進行第二遍批刮（壓）砂漿；

14.3.7 100目樹脂片研磨、第一遍固化劑：按照施工工藝要求進行研磨片的逐級檢查，避免跳片研磨；研磨完成后地面清理至干凈無粉塵；固化劑進場應進行封樣封存；固化劑噴涂后保持濕潤≥4h，固化時間≥12h；

14.3.8 200目樹脂片研磨、第二遍固化劑：按照施工工藝要求進行研磨片的逐級檢查，避免跳片研磨；研磨完成后地面清理至干凈無粉塵；固化劑噴涂后保持濕潤≥4h，固化時間≥12h；

14.3.9 400目/800目樹脂片研磨：按照施工工藝要求進行研磨片的逐級檢查，避免跳片研磨；

14.3.10 1500目拋光墊拋光：檢查亮度是否達標、若不達標重復拋光或增加拋光墊目數,保證亮度達到標準要求。